Installer une presse à injecter hybride ou électrique

Le process de votre usine utilise des presses d’injection ? Qu’il s’agisse d’un remplacement ou d’un projet neuf, l’installation d’une presse hybride ou d’une presse électrique vous permet de maîtriser les consommations énergétiques liées à cette technologie. Et faites appel au programme d’aides financières enoprimes pour réduire le montant de votre investissement !

Qu’est-ce qu’une presse à injecter hybride ou électrique ?

Parmi les procédés d’élaboration de pièces en matière plastique, l’injection plastique, également appelée moulage par injection, permet de fabriquer des objets de forme complexe, avec un large panel d’applications possibles.

Entièrement automatisée et offrant des cadences de fabrication élevées, cette technique de plasturgie est adaptée à la production en grande série. Elle nécessite un outillage très précis.

Concrètement, l’injection plastique consiste à chauffer des granulés plastiques afin de les ramollir. La matière liquide est ensuite injectée sous pression dans un moule fermé pour la mettre en forme. Une fois la matière refroidie et solidifiée, la pièce est éjectée du moule.

Vous voulez moderniser vos anciennes presses à injecter actionnées par des systèmes hydrauliques ? Vous souhaitez investir dans le cadre d’un projet neuf ? Plusieurs technologies existent sur le marché :

– la presse à injecter tout électrique, c’est-à-dire que le dosage, l’injection et la fermeture sont réalisés par des moteurs électriques, sans recourir à la force hydraulique ;

– la presse à injecter hybride (électrique et hydraulique), c’est-à-dire qu’au moins deux fonctions parmi le dosage, l’injection ou la fermeture, sont assurées par des moteurs électriques, sans recourir à la force hydraulique ;

– le kit d’hybridation à installer sur une presse à injecter hydraulique existante, si vous ne souhaitez pas procéder au remplacement de votre outillage.

Pourquoi installer une presse à injecter hybride ou électrique ?

L’efficacité énergétique des process industriels est un enjeu majeur de compétitivité pour les entreprises. Dans le domaine de la plasturgie, le procédé par injection est particulièrement énergivore. Il nécessite d’avoir recours à de grandes quantités d’énergie, afin de travailler la matière plastique, puis de l’injecter dans le moule pour la mise en forme.

Si votre usine utilise le moulage par injection, saviez-vous que vous pouvez réaliser d’importantes économies d’énergie avec l’installation d’une presse à injecter électrique ou hybride ? Une presse hybride consomme jusqu’à 40 % d’énergie en moins par rapport à une presse hydraulique.

Outre qu’elle est plus économe en énergie et qu’elle présente un rendement élevé, une presse 100 % électrique offre des avantages complémentaires :

– une excellente efficacité de production ;
– une haute précision pour une qualité constante des pièces ;
– des coûts d’exploitation diminués ;
– des temps de cycle réduits ;
– moins de maintenance ;
– un faible niveau sonore ;
– un environnement plus propre.

Un expert vous accompagne dans la mise en place d’une presse à injecter hybride ou électrique

Vous souhaitez obtenir des informations quant à la mise en œuvre d’une presse à injecter électrique ou hybride ? Vous avez besoin de conseils pour la transformation de votre presse à injecter hydraulique en presse à injecter hybride par l’installation d’un kit d’hybridation ? Nous vous mettons en relation avec nos partenaires experts gratuitement.

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Quel est le montant de la prime pour l’installation d’une presse à injecter hybride ou électrique ?

Les entreprises au Luxembourg peuvent bénéficier d’une subvention pour l’installation d’une presse à injecter hybride ou électrique. Grâce au programme d’aides financières enoprimes, vous faites des économies d’énergie durables et vous limitez le montant de votre investissement ! Retrouvez les opérations éligibles pour améliorer l’efficacité énergétique de votre process.